Tout ce que vous devez savoir sur les panneaux de mousse PVC
Le panneau en mousse de PVC, également appelé panneau Chevron ou panneau Andy, est largement utilisé pour les applications intérieures et extérieures. Il comprend la composition chimique, le chlorure de polyvinyle, qui est utilisé dans les industries du meuble, du bâtiment et de la publicité.
Le panneau de mousse de PVC peut être divisé en plusieurs catégories:
1. panneau de mousse de peau
La surface en panneau de mousse de peau en PVC est très lisse, de haute dureté, difficile à rayer, souvent utilisée pour la fabrication d’armoires, de meubles, etc.
2. Panneau de mousse libre.
La dureté de surface de panneau de mousse sans PVC est générale, largement utilisée dans les panneaux publicitaires, les panneaux montés, la sérigraphie, la sculpture, etc.
3. Panneau de mousse de co-extrusion
La dureté superficielle de la mousse de co-extrusion de PVC est très élevée, il est difficile de produire des rayures, une surface lisse, il existe un certain effet de miroir, largement utilisé dans la décoration, l’architecture, etc.
4. Panneau de mousse WPC
Les panneaux de mousse WPC peuvent remplacer efficacement le bois, utilisé dans les meubles, les panneaux de portes, ainsi que d'autres matériaux de construction.
La technologie des panneaux de mousse étant également très différente, laissez-nous vous expliquer comment fabriquer le panneau de mousse de peau en PVC.
Comment faire le panneau de mousse de peau de PVC?
1. Quel type de matériel dont vous avez besoin pour la fabrication de panneaux de mousse de PVC
Formulation de carton moussé de PVC | NON. | prénom | QTÉ / kg |
1 | PVC | 100 | |
2 | CaCO3 | 40-60 | |
3 | La cire | 1,0 | |
4 | PE-Cire | 0.8 | |
5 | H-st (acide stéarique) | 1.2 | |
6 | Stabilisateur thermique | 4 | |
7 | ZB530 | 5 | |
8 | CPE | 6 | |
9 | DOP | 1 | |
dix | ACR | 3 | |
11 | Agent moussant | 1,5 |
2. Quel est le processus de fabrication du panneau de mousse de peau pvc
Matériau → Mélangeur → Extrusion → Moussage → Refroidissement et formage → Arrosage → Coupe → Empileur.
3. Liste des machines de fabrication de panneaux de mousse de PVC
| NON. | Équipement | Numéro d'Iterm |
| Quantité | Remarques |
1 | Machine d'alimentation automatique | 2PC | |||
2 | Extrusion de vis à double arbre | SJZS80 / 156 | 1 PC | ||
3 | Distributeur | 1 PC | |||
4 | Moule d'extrusion | 1 PC | |||
5 | Machine à façonner | 1 PC | |||
6 | Support de refroidissement | 1 PC | |||
7 | Coupe bord | 1 PC | |||
8 | Machine de transport | 1 PC | |||
9 | Coupeur | 1 PC | |||
dix | Empileur | 1 PC | |||
Auxiliaire | |||||
11 | Mixer | 1 PC |
4. Détails principaux de machine de machine de fabrication de panneau de mousse de PVC
1. Système d'extrudeuse: l'extrudeuse double conique SJZS80 est adoptée. 2. La conception de la vis est conforme aux caractéristiques technologiques, avec un grand volume d'extrusion, un cisaillement uniforme du matériau et une efficacité d'extrusion élevée. |
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3. Système de moulage: adoptez la structure de glissière spéciale du panneau de mousse dépouillé pour rendre la mousse d’extrusion du matériau uniforme. |
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4. Système de refroidissement et de mise en forme: adoptez une structure de type plaque et un contrôle du système hydraulique, de sorte que le contrôle de la précision de la taille de la plaque soit simple. La tuyauterie conçue dans le système de refroidissement peut rendre le refroidissement de la plaque plus uniforme et se finaliser rapidement. |
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5. Système de coupe de traction: adoptez la combinaison du tracteur à rouleaux pour faciliter la mesure et le réglage de la traction, et le contrôle électrique synchrone du tracteur à rouleaux et de la machine de découpe de grande largeur pour rectifier l'incision de la plaque. |
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La ligne de production entière a une belle apparence et une opération électrique facile. Les produits se caractérisent par un fort taux de moussage, une grande dureté de surface, un fini plat et résistant à l'usure. Et la production de panneaux de mousse de peau en PVC est principalement utilisée pour la protection de l'environnement, l'industrie chimique, la protection contre la corrosion, la publicité, l'isolation et d'autres domaines. Notre société fournit des formules et une technologie professionnelle.
Six problèmes courants dans le processus de fabrication des panneaux de mousse de PVC, leurs causes et leurs solutions
1. Pourquoi Le panneau de mousse PVC est-il jauni?
Si la température d'extrusion est trop élevée ou si la stabilité est insuffisante, la solution consiste à réduire la température de traitement. Si cela n’est pas amélioré, la formule peut être ajustée et le stabilisant et le lubrifiant peuvent être ajoutés de manière appropriée, ce qui peut être changé un à un.
2. Pourquoi jaunir au milieu d'un panneau de mousse PVC.
La raison principale en est que la température au cœur du corps du matériau est liée à la température élevée du moule et que la quantité de lubrifiant y est également liée.
3. Plier la surface de la plaque.
Flux de matériau inégal ou mauvais refroidissement, les facteurs à l’origine du flux de matériau inégal incluent généralement une fluctuation importante de la traction ou une lubrification interne et externe non équilibrée dans la formule. Les facteurs de la machine peuvent être facilement éliminés.
Des trous de mousse ou une couche de bulles apparaissent à la surface de la section transversale.
Les raisons peuvent être résumées en un point, c'est-à-dire que la résistance à l'état fondu n'est pas suffisante et que les raisons de la résistance à l'état fondu sont les suivantes: 1. L'agent moussant est trop, ou le régulateur moussant n'est pas suffisant, ou le rapport du deux ne sont pas en harmonie ou la qualité du régulateur moussant n'est pas bonne;
4. Epaisseur de surface uniforme.
Si le débit est trop élevé, la tige de résistance au débit peut être ajustée. La formule peut être ajustée
5. Changements d'épaisseur et fines lignes de matériaux en feuille faciles à voir lors du transfert.
La raison principale est associée au mélange, mélange dans une classe, telle que la succession du temps de travail après le mélange, l'intervalle de temps est long, obtenir un bon mélange baril de mélange de refroidissement, le premier pot de bien plastifier mélange, et avant la différence de forme du mélange, dans le cas d'autres conditions inchangées, faciles à fluctuer, traction réglable, température de traitement ou résolues par la direction.