La machine PP Concreut Construction Formwork Board a subi plusieurs mises à jour et mises à niveau, principalement axées sur la cinquième génération de production de la ligne de production de modèle de création de la cinquième génération. Ce type d'appareil s'est considérablement amélioré par rapport à la technologie des machines précoces:
Degré d'automatisation plus élevé et contrôle précis: les lignes de production modernes sont généralement équipées de systèmes d'alimentation automatiques, de mélangeurs de vitesse élevés -, d'extrudeurs à vis unique (pour une plastification plus uniforme), des changeurs d'écran automatiques hydrauliques (pour réduire les temps d'arrêt), une précision de grande plaque et des moules de forme de section multiples). La partie de traction adopte une conception de traction à huit roues, combinée à un système de contrôle informatique entièrement automatique, pour obtenir un contrôle précis de la vitesse de production, de la température, de la précision, etc., réduisant l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de la production et la cohérence des produits.
Système de mise en forme et de refroidissement optimisé: le nouvel équipement adopte des moules de mise en forme multiples en série (tels que les moules de mise en forme à quatre sections), combinés avec des dispositifs de refroidissement de support à rouleaux et des boîtes de refroidissement (ou des fours de recuit, des processus de refroidissement de la boîte de refroidissement), pour s'assurer que la planche est entièrement refroidie et en forme, réduisant le stress interne, et améliore considérablement la plantesse, la concurrence dimensionnelle et les alertes physiques et les étendues physiques.
Flexibilité et capacité de personnalisation améliorées: l'équipement actuel peut produire une gamme plus large d'épaisseurs de feuille (telles que 8-20 mm ou même plus large), et la largeur de la feuille peut également être personnalisée en fonction des exigences du client (des exigences courantes telles que 915 mm, 1220 mm, etc.), répondant à la demande du marché pour différentes spécifications de modèles.
Suivez intégré - Fonctions de traitement UP: Certains lignes de production élevées - intégrent les périphériques de coupe en ligne, les rouleaux de gaufrage (pour faire en sorte que la surface du modèle ait des modèles anti-glissement, l'identification de l'entreprise et d'autres informations), les machines à découper automatiques fixes) et la production de loop de formation continue et efficace {{2}.
L'amélioration des caractéristiques de l'énergie et de la protection de l'environnement: la conception de l'équipement accorde également plus d'attention à la conservation de l'énergie et à la réduction de la consommation, comme l'utilisation de systèmes de chauffage et de refroidissement efficaces, optimisant les structures de vis pour améliorer l'efficacité de la plastification et réduire la consommation d'énergie, ce qui est en ligne avec la tendance de la fabrication verte.
Comparaison des caractéristiques de la machine à feuille creuse PP à cinq génériques
Bien qu'il puisse y avoir de légères différences dans la dénomination spécifique et la division algébrique parmi les différents fabricants, la technologie globale évolue constamment. Le tableau suivant résume ses principales caractéristiques évolutives:
Caractéristiques / technologie de génération précoce (par exemple) La cinquième génération de génération - Composite PP Hollow Building Forwwork Ligne (actuellement grand public) reflète le saut technologique
La configuration de la ligne de production peut être une vis unique, avec un faible degré d'automatisation et moins de sections de mise en forme. Les extrudeuses à vis unique sont utilisées et les changeurs d'écran automatiques hydrauliques, les moules de grande plaque de précision, quatre moules de mise en forme ou plus, la traction secondaire, l'ordinateur entièrement automatique - l'automatisation contrôlée, la précision et la stabilité sont considérablement améliorées
La douceur de surface, la précision dimensionnelle et la résistance physique du produit sont relativement lisses par rapport aux produits ordinaires, avec de petites erreurs dimensionnelles. Il peut être cloué, planté, corrosion - résistant, issue de flamme et a une résistance physique élevée (résistance à l'impact, pas de rupture ou de fissuration à partir de gouttes d'altitude élevées -). Le coefficient d'expansion et de contraction thermique est faible, et la performance complète de la stabilité dimensionnelle est optimisée de manière globale, ce qui peut mieux répondre aux exigences de la résistance élevée - et de la construction de précision élevée -
La structure du modèle peut être une couche-- ou une structure creuse composite de calque simple à trois- (généralement en matériau PP), et la conception optimisée de la structure birégratée creux apporte un léger poids, une forte résistance, une rigidité élevée et une meilleure performance d'isolation
L'utilisation des matières premières et la protection de l'environnement peuvent utiliser principalement de nouveaux matériaux, mettant l'accent sur l'utilisation de matériaux recyclés tels que les déchets pp. Les modèles de ferraille peuvent être recyclés et réutilisés à 100%, et de nouveaux modèles peuvent être produits après le concassage, qui répond aux exigences de l'économie circulaire verte et présente des avantages environnementaux en suspens, en réduisant les coûts et en minimisant la pollution blanche
La vitesse de production et l'efficacité sont relativement faibles en raison de l'amélioration de l'automatisation et de l'optimisation des processus. Avec l'augmentation de la vitesse de production (par exemple, la vitesse de production peut atteindre 1 - 3 m / min), l'efficacité est plus élevée. L'efficacité de production est considérablement améliorée et la capacité de production à grande échelle est améliorée