La description:
Machine de fabrication de feuilles à onde PP PE Recycler équipée de la liste suivante:
1. Extrudeuse à vis parallèle 75/35, 90/35
2. Moule d'extrusion
3. Calendrier à deux rouleaux pour modèle de surface
4. Mise en forme de la chenille
5. Le coupeur de lame de scie de PLC
6. Cadre de piquetage
7. Auxiliaires
8. Concasseur
9. Mélangeur pour la couleur
Nouvelle technologie de machine:
POLYTECH peut utiliser un matériau 100% recyclé, provenant d’emballages en film, de sacs, de réservoirs, etc., pour fabriquer une tôle de toiture en tuiles vernissées.
La capacité de production augmente constamment, ce qui est beaucoup plus élevé que la machine de presse traditionnelle. Quoi de plus? Le bon matériau plastifiant, la forme du moule, améliore la qualité du toit en tuiles par rapport aux tuiles traditionnelles.
Avantage du produit
Comparé aux autres toits en plastique, ce pp est beaucoup moins cher. Les gens peuvent utiliser un film de recyclage en PP ou des déchets de citernes. Il est accueilli dans les pays d’Asie du Sud, d’Amérique du Sud et d’Afrique. Cela peut durer environ 4 à 8 ans, en fonction de la formulation finale utilisée. La plupart des gouvernements soutiennent ce type d’affaires. Ils peuvent utiliser le sale et le recyclage des déchets. Cela aide à améliorer l'environnement.
Maintenance pour machine
1. Avant la mise sous tension, vérifiez l'état de scellage et vérifiez le matériel. Cela inclut le fait que la vis de verrouillage du cylindre du moteur principal et la bague chauffante de la pièce de connexion du moule soient verrouillées et que le manchon de verrouillage de la vis soit verrouillé.
2. Si l'huile concernée est mise à l'air libre pendant l'arrêt, vérifiez si elle fait le plein avant de démarrer la machine.
3. Vérifiez que les fils correspondants ne sont ni usés ni endommagés afin d'éviter toute défaillance du circuit lors de la mise en marche.
4. Vérifiez que les pièces mobiles de chaque appareil sont correctement lubrifiées. En particulier, l'utilisation fréquente de vis, de rouleaux, de paliers, de poteaux de guidage et d'autres pièces empêche les pièces mobiles de rester coincées en raison de la basse température, affectant ainsi la production normale. Ajoutez régulièrement de la graisse aux roulements, joints universels, etc.
5. Selon le mode opératoire de l'extrudeuse, la vis, le corps et la matrice de l'extrudeuse sont chauffés. Une fois que la température a atteint la température préréglée, il faut la conserver pendant 10 minutes supplémentaires pour que la température de chaque partie de la machine ait tendance à être stable.
6. Avant de démarrer la machine, assurez-vous de serrer les vis et les boulons de chaque partie de la matrice. L'opérateur ne doit pas se tenir devant la matrice avant l'extrusion du matériau afin d'empêcher le boulon ou la vis de se casser et de provoquer des blessures.
7. Lors du démarrage de l'extrusion, la vitesse de la vis doit être lente, puis progressivement pour éviter les surcharges et l'endommagement de la machine au démarrage.
8. Lors du démarrage, ajoutez d'abord une petite quantité de matières premières et conservez l'équilibre alimentaire. Faites attention aux différentes valeurs telles que le couple lors de l'alimentation. Une fois que le matériau est extrudé de la filière et tiré vers le haut avec l'équipement de traction, le matériau peut être progressivement augmenté jusqu'à l'extrusion normale. En dehors.
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