Dans le processus de production des équipements de tuiles creuses en PVC, le mélange des matières premières est l'un des processus les plus importants du traitement du PVC. Le PVC, le carbonate de calcium, le stabilisant, l'agent humidifiant et d'autres matières premières sont d'abord pesés puis placés dans le mélangeur à grande vitesse. Grâce au chauffage par friction automatique des matières premières et du mélangeur à grande vitesse, les matières premières peuvent être mélangées uniformément. En fait, de nombreux problèmes dans le processus de production des équipements de tuiles creuses en PVC sont liés au mélange des matières premières, dont certaines sont des raisons directes. Par conséquent, une attention suffisante doit être accordée au mélange des matières premières dans le processus d'équipement de tuiles creuses en PVC, et l'opération doit être normalisée en fonction des exigences.
La fonction la plus intuitive du mélange de matières premières dans le processus d'équipement de tuiles creuses en PVC est de mélanger toutes sortes d'additifs dans la formule uniformément dans la résine PVC à travers l'équipement de mélange, afin que les additifs puissent jouer un rôle complet et garantir que les produits ont performance excellente.
Dans le processus d'équipement de tuiles creuses en PVC dans des conditions générales, les additifs en poudre ne peuvent pas être dispersés et mélangés uniformément dans la résine PVC. Ils existeront dans le système de mélange sous forme d'agrégats, et les molécules de plastifiant ne peuvent pas être complètement dispersées dans la résine PVC. Sous l'action de cisaillement du mélangeur, les particules de PVC sont fractionnées à plusieurs reprises en particules primaires, et les agrégats auxiliaires en poudre sont encore dispersés. Les additifs et les résines deviennent des particules plus petites avec une surface de contact plus grande, qui est plus facile à absorber et&'combine GG'. avec l'un l'autre. Dans le processus de mélange du processus d'équipement de tuiles creuses en PVC, la chaleur de cisaillement ou / et le chauffage externe augmenteront la température des matériaux mélangés, la chaîne moléculaire du PVC deviendra plus active avec l'augmentation de la température et la quantité de particules gonflée augmentera. , ce qui est pratique pour la diffusion et l'absorption du plastifiant et augmente la quantité d'absorption des additifs. Les additifs à bas point de fusion, tels que les lubrifiants, deviendront liquides avec l'augmentation de la température et se disperseront dans les pores de particules de résine comme les plastifiants. Par conséquent, l'un des points les plus importants du processus d'équipement de tuiles creuses en PVC est de mélanger les matières premières avec un mélangeur à grande vitesse et d'atteindre une certaine température de mélange, ce qui peut rendre les composants de la formule PVC se disperser et se mélanger de manière organique et assurer la cohérence des plastification et moulage de matériaux.
À température ambiante, la taille des particules de la résine PVC est différente et il est facile de provoquer une plastification inégale pendant le moulage par extrusion de l'équipement de tuiles creuses en PVC. Dans le processus de mélange à grande vitesse, la résine PVC a le changement de forme du raffinement des particules, du re-collage et de l'augmentation de la taille des particules, et a pour effet d'augmenter la densité apparente et en partie la gélatinisation. La densité apparente augmente et la vitesse d'extrusion peut être augmentée. La réunion et l'homogénéisation des particules sont favorables à la plastification uniforme du processus d'extrusion dans les équipements de tuiles creuses en PVC. Une certaine gélification peut accélérer le processus de plastification lorsque le matériau est extrudé. Ce n'est que lorsque l'équipement de carrelage creux en PVC produit un sol SPC que de bons produits finis peuvent être fabriqués.